今天小编要和大家分享的是制造,封装相关信息,接下来我将从GF加工方案与骨科植入物生产企业合作优化的髋臼杯整体3D打印解决方案,自动化线束加工生产线,全自动组装生产线厂家,非标设备厂.这几个方面来介绍。

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髋关节置换术是当前常见的骨科手术之一。为了满足持续增加的需求,骨科植入物制造商持续精进生产工艺,以各种创新技术为医疗机构及患者提供质量更好、价格更低的髋关节植入物。3D 打印技术能够生成创新的、具有功能性的几何结构,因而已成为骨科植入物的生产技术。髋臼杯植入物尤其能展现此技术的特点,通过层层堆积的方式搭建起复杂的内部几何特征,生成经典的“骨小梁结构”,即近似于人体骨骼外观与生物功能性的多孔表面结构,为植入物提供了优异的骨融合性能。

虽然,相比传统加工技术而言,增材制造技术在该领域的应用出现较晚,3D打印髋臼杯的商业化已经有十余年的历史,早在2007年,欧洲医疗机构就开始将3D打印髋臼杯植入物人体,经过十余年的发展,更多的3D打印髋臼杯成功实现商业转化。在产业化大趋势下,怎样以更低的成本、更高效的方式批量生产3D打印髋臼杯植入物成为骨科植入物制造领域面临的新问题。

在目前已实现商业转化的3D打印髋臼杯产品中,制造技术为两种粉末床金属3D打印技术-电子束熔融(EBM)与选区激光熔化(SLM)。其中,电子束熔融技术在髋臼杯3D打印领域的应用更早,在已商业化的3D打印髋臼杯产品的生产中也占据了更多“席位”;选区激光熔化3D打印技术也在不断的优化,以提升其生产效率、降低制造成本,满足批量生产的需求。本期,分享的是GF 加工方案与骨科植入物生产企业合作优化的髋臼杯整体增材制造解决方案,从中可以清晰的感受到选区激光熔化3D打印技术在髋臼杯植入物制造领域所获得的发展。

GF加工方案与骨科植入物生产企业合作优化的髋臼杯整体3D打印解决方案

各具优势的粉末床工艺

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