仰焊为什么常采用很短的电弧长度
仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种，仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困难，电焊仰焊焊好的方法如下： 1、仰焊时，必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形。 2、仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小，以减少焊接熔池的面积，使焊缝容易成型。 3、施焊时焊条与焊缝两侧应成90°夹角，与焊接方向保持80°～90°夹角，在整个焊接过程中，焊条要保持在上述位置均匀地运条，运条的手法可采用直线形和直线往复形。 4、仰焊时一定要注意保持正确的操作姿势，焊接点不要处于人的正上方，应为上方偏前，且焊缝偏向操作人员的右侧，仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。 仰焊是焊接位置中最困难的一种，熔池金属因重力易下坠而使正面产生焊瘤，背面易产生凹陷。因此操作时，必须釆用最短的电弧长度。仰焊打底焊时焊条与焊件夹角为90℃，与焊接方向夹角为70℃~80℃。在定位焊缝上起弧，应在定位焊缝尾部稍作预热，焊条向上顶下，听到“噗噗”声时，坡口根部已熔透，第一个熔池已形成，需熔孔向坡口二边深入1毫米左右。焊条釆用月牙形或锯齿形摆动坡口两侧时稍停顿让填充金属与母材熔合良好。焊接的要点1.要釆用短弧施焊，利用电弧吹力托住铁水。2.新熔池压前一个熔池一半，焊接速度要快，以减少熔池面积和控制焊肉厚度，减轻焊肉的自重。
焊接要领釆用二点击穿，两侧纯边应完全熔化，熄弧动作要快，并使焊条总是向上探，利用电弧吹力可有效防止背面焊缝內凹。观察熔池形态让熔池呈椭圆形保证一致。