1、工作完成后,工具及材料未收回,不是少了钳子就是丢了螺丝刀。

2、换接触器时,电压等级没注意。交流380V的换成220V的。或者拆除时没做记号,接线时就傻了眼,乱接一通。

3、接电焊机时,空开电流不看清楚,接在6A,10A的空开上。送电后一焊东西就跳闸,还查半天怪这怪那。

4、换光电开关时,常开换成常闭,常闭换成常开。

5、plc,dcs某一点不输出时就怀疑PLC,DCS坏了。条件不给足,怎么可能有输出,电瓶车不给钥匙你,你让它动起来?

6、停电检修时,不验电,或验电马虎,导致带电换空开或反回送电。也有过于相信电笔的,不挂接地线,徒增触电因素。

7、修理设备后,修完就走人,没有试机或没验证好坏,导致重复做返修,返工工作。

8、巡检时不知巡检的意义。巡检的核心理念是防微杜渐。对空开/断路器的接线螺丝松紧度/线头绝缘好坏,电机接线盒/风叶罩紧固与防护,电箱防雨/防尘措施,软启/变频故障信息,光电/接近开关的好坏/防磨措施,电气柜内端子排的有无松动。

9、线径选择错误。一般来说,380V交流电机的电流等于电机额定功率的二倍。比如5kw电机额定电流为10A。而线径的载流量则有口诀。10下五,100上二;25、35四三界;70、95二倍半。比如4平方则可承受20A,而120平方可承受240A电流。

10、乱停乱送电。不知道电从哪个地方来的,去哪个设备的,走过去就给拉了,想拉哪路拉哪路。停电前后都不跟生产部门联系协调。最可恶的是停电后,守断路器人员开小差,无故自行离开。停电时间过长也不交接,挂牌。

11、上高空时不系安全带。或背上安全带不固定在坚固的支柱上,悬空或邦在细小的电线上。

12、不会用万用表,用电阻档测电压,或电流档测电压,导致万用表冒烟,还怪表质量问题。

13、跟班笔记不做清楚,偷懒不写或过后补写,导致其它班组不知道接班前哪些事情做不了,哪些事情遗留下来了。

14、上前就动手,不懂原理,不知道线路走向,小故障搞成大问题,傻眼了再来翻图纸找资料。

15、修理设备试机时不看设备旁边有无人,会不会撞到什么设备及人,接好线就送上电,机械伤人或高压。

随着各行各业自动化水平地不断提高,现场电仪人员也必须提升自己的技能,电仪人要了解工艺流程、生产设备、仪表位置位号、电缆走线接线、仪表配置、计算机dcs控制等一系列基础知识。

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