在搅拌站电子设备中，混凝土搅拌机是最主要的核心部件，要求了整个搅拌站生产率和混凝土搅拌站质量好坏。接下来，我们就一起来理解下混凝土搅拌机的使用注意事项有哪些。
混凝土搅拌机使用前的检验工作
1、检验各滑行箱及润滑剂部分润滑剂(脂)是否充裕较好。
2、检验电源电压，额定电压380V，压降不得少于10%，但不略高于5%，否则会负面影响机器的正常运转。
3、检验电机和电器元件的接线是否牢靠，并用导线将电机接地，以确保安全，然后接通电源。
4、接通水路，检验水泵，节流阀和喷水管的可靠性。
5、检车各部位链接螺栓是否稳固，特别是运动部件的联接，如有松动应予拧紧。
6、检验钢丝绳是否整齐的排序在卷筒上，如有松散应新的缠好。
7、检验加热筒内、料斗内及轨道架上是否有异物积存，如有积存应第一时间清扫干净。
8、检验上料斗提高是否灵活性、制动器、行程开关动作是否灵敏、精确安全可靠。
混凝土搅拌机的使用注意事项
1、新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检测及必需的试运转。空车运转，检验加热筒或加热叶的旋转方向，各工作装置的操作、制动器，证实正常，方可作业。
2、固定式混凝土搅拌机，应安装在稳固的台座上。当长年使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
3、对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平缓柔软的地坪上用方木或撑架架牢，并维持水平面轮胎不受力。如果使用时间多达三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应作好清洁防锈工作。
4、对某些必须挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，防止地面水流向坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，避免工作时轨道变形。
5、混凝土搅拌机重新启动后，应使加热筒达到正常转速后进行上料，上料后要第一时间煮沸；加到新料必需先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
6、在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落到机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损毁。上料斗提高后，斗下无法有人通过或逗留，以免制动器失灵再次发生意外事故。如必在斗下维修或进行清扫工作时，擅自停机并将上料斗用保险链条拉牢。
7、搅拌机作业中，如找到故障无法之后运转时，应立即截断电源，将加热筒内的混凝土清理干净，然后进行维修。
8、作业后，应付搅拌机进行全面清洗，操作人员如必须转入筒内清洗时，必需截断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可转入。
9、搅拌机上料斗的摇把，应用于销子固定，以免人转入简内清扫时，身体触碰摇把使料斗提高，再次发生挤压事故。
10、作业后，应将搅拌机料斗迫降到料斗坑，如需照亮则应用于链条扣牢。
混凝土搅拌机的作用
(1)组分均匀分布，达到宏观和微观上的匀质。
(2)毁坏水泥粒子的团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润，促成弥散现象的持续发展。
(3)毁坏水泥粒子表面的初始水化物薄膜包裹层，增进水泥颗粒与其他物料的融合，形成理想的水化反应物。
(4)由于集料表面覆盖一薄层灰尘及粘土，有碍界面融合层的形成，故应使物料之间多次撞击和互相磨擦，以降低灰尘薄膜的负面影响。
(5)提升混合料各单元体参予运动的次数和运动轨迹的交叉频率，以加快达到匀质化。
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