电焊机原理及简单维修

电焊机原理与使用技巧

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

电焊机的主要功能是焊接。但我在多年的设计、制造、使用中探索出该机的多项其他用途。现将部分技巧简述如下:

(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动,在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是:将电焊机的电流调成最大,电压调到最低。用电焊机地线接外壳,用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油,,待螺丝凉透后一拧即掉。

(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件,部位不能用明火焊接(气焊)时,可用电焊机低电压,电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上,可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接,也可使铜线自身焊接。

(3)在电机维修换线圈时,可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮,以替代烘干箱。

做法:

将电机端盖卸掉抽出转子,把电机定子线圈抽头,如abc(头)接在一起,def(尾)接在一起,接通电焊机二次电源,再调电焊机的电流大小控制电机定子线圈的温度,也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地,是节时、节能、省力的措施。

ZX7250电焊机原理与维修方法分别是什么

原理:是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。

维修方法:维修的话要看你是具体出了什么问题才能给具体的维修方法。

拓展:

1、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。

2、电焊机(electric welding machine)实际上就是具有下降外特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;

一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。

逆变电焊机维修爆管还应注意什么

逆变焊机的常见故障及处理

1.开机保护

造成这个故障的原因有以下几个:

A. 场管损坏,为过流保护。

B. 二次整流管损坏,为过流保护。

C. 中板变压器损坏,为过流保护。

D. 温控开关损坏,为错误保护。

E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。

当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

故障处理:

对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错,值得关注。判断温控开关的故障,只要拔掉控制板上的温控开关的连接线,如果故障消失,那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障,排除其他故障的情况下,故障还是没有消失,保护灯还是亮着的情况下,我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法,测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

2. 无输出

原因分析:

A. 底板(电源板)供电问题,没有300伏直流输出。

B.辅助电源损坏。

C. 没有驱动脉冲。

D. 出现了故障保护。

E. 焊机内部连接线有脱落。

故障处理:

底板(电源板)故障一般是由一些器件损坏引起的,比如是主继电器,辅助继电器,热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏,也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏,有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形,看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障,其中涉及了是否出现了保护,在一些焊机中,还有枪开关电路,它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错,值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器,观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法,检查焊机各个部分的供电情况,以帮助排除故障。

3.无高频

这个故障针对于氩弧焊和切割机。

故障分析:A. 无输出引起的无高频。B. 高频电路损坏引起的无高频。C. 连接线脱落或松动引起的无高频。

故障处理:

对于无输出引起的无高频,修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下,一般可采用电阻法和替换法检测高频电路,查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障,则检查连接线,确保连接线连接正常就可以排除故障。

再补充几个简易分析解决技巧

1.故障现象:亮电压异常指示灯

引起原因1:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。

解决方法:可关机后重新再开机。

引起原因2:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常?

2.故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯

引起原因:供电电源缺相

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常?

3.故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯

引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

解决方法:打开机箱,更换风扇。

4.故障现象:温度异常指示灯亮

引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因一:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法:换电路板。

引起原因二:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

6.故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

引起原因一:显示电压表指针有偏差。

解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

引起原因二:交流接触器不吸合。

解决方法:查出原因,代换相应元器件。

引起原因三:某一只IGBT开路。

解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,换新的模块。

7.故障现象:空载时显示电压值为0

引起原因一:电压表引线已断或显示表已坏。

解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到(+),(—)两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表已坏,换表。金属加工微信内容不错,值得关注。

引起原因二:电路和板上元件损坏。

解决方法:查出损坏的电路板,换电路板。

引起原因三:IGBT已损坏。

解决方法:关机拆下IGBT管,判别IGBT管是否已经损坏。并换之。

8.故障现象;电流不稳或焊接效果不好

引起原因一:焊机内某些零部件接触不良。(例:IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。)

解决方法:打开机箱,查找故障点,重新连接好。

引起原因二:面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。

解决方法:一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。

引起原因三:如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。

解决方法:请查一下前面板上,“直流”,“脉冲”开关,在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.

9.一般常见电焊机(根据不同电焊机不同操作方式)维修步骤:

一、IGBT爆,主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管,更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W,是设计缺陷,如此修理2台后使用5年未坏!

二、电流时有时无电流调节不起作用!检查换向无极电容380V0.56UF爆,更换正常,修理3台

三、电焊机无电流或很小输出其它正常,检查面板遥控和机控开关是否坏,修理4台

四、无输出检查电焊机主板上IR9630,IR630,4个MOS是否坏了2个更换,修理2台

五、过热风机坏!

电子焊机维修图解电焊机原理及简单维修

电焊机怎么维修

先了解下电焊机大体分类,交流焊机(搞装修,检修的最常用)、场效应管逆变焊机(最出名的是瑞凌焊机,10多斤重,也是搞装修,检修的最常用),硅整流焊机、可控硅逆变焊机(这种块头大,可能只有老企业在用),IGBT逆变焊机(目前主流机型) 交流焊机的维修主要是检查线包初次级的绝缘情况,有无匝间短路、短路,输入输出连接断头的连接情况 场效应管逆变焊机以瑞凌牌为例,1、主要是主回路启动电阻或是消磁电阻易坏,2、焊机上层主板的开关电源的启动电阻易坏,3、开机跳闸主要查输入整流桥,上层主板的场效应管好坏,4、面板电流调节电位器易坏 硅整流焊机和各种逆变焊机就需要较为扎实的电子技术和实战功底了,像IGBT逆变的焊机,不小心的情况下损坏一只IGBT模块就是好几百元。

zx7-315电焊机的怎样维修

烧功率管有以下几个原因:

1、焊机电路整体设计不良,在工作过程中有浪涌电压产生,也就是所谓的电压型击穿;

2、功率管安装工艺有问题,比如对散热器绝缘距离、脚与脚之间绝缘强度不够导致短路过流击穿,所谓电流型击穿;

3、散热不良,过热保护又设计不好或失效,管子过热损坏;

4、驱动信号不良,导致功率管不能完全开通,发热严重损坏;

5、驱动信号波形或频率不正确,导致功率管不同桥臂之间直通过流损坏;

6、主变压器故障导致功率管过流或产生谐波高压击穿损坏;

7、次级整流部分故障导致功率管过流损坏;

8、焊接电流过大导致功率管过流损坏;

9、功率管本身型号选择不正确或质量不好。

本人专业销售、维修、改装焊机。

电焊机原理及简单维修、电子焊机维修图解,就介绍到这里啦!感谢大家的阅读!希望能够对大家有所帮助!

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