开关设备的柜体应设置接地母线,一般选取4×40TMY铜母线和6×60TMY铜母排 。

母线制作工艺流程

(1)铜、铝排母线(简称扁形母线)制作工艺流程

选材→模拟→落料→划剥→冲孔(钻孔)→搪锡(镀锡)→弯制→冲孔(钻孔)→压平(花)→安装→涂漆→检查

注:采用镀锡母排的,搪锡工序取消。

(2)铜芯绝缘圆母排(简称电缆母线)制作工艺流程

选材→模拟→落料→剥头→冷冲(冷压)接头→安装→整理→检查

(3)热缩套管绝缘母线(简称绝缘母线)的工艺流程

成型母线→(套绝缘管→加热→固化成型)→安装→检查

铜、铝排母线制作工艺要求

(1)母线除必要的弯头及斜度外,不允许有弯曲和歪扭现象,要求母线宽面弯曲度每米不大于2mm,窄面每米不大于3mm。

(2)母线表面不得有明显的锤痕、锉痕、划痕。

(3)母线与电器元件搭接,母线应按电器元件接线端子孔径和孔数要求。

(4)母线与电器元件接线端根部应有不小于5mm的空出位置。

(5)母线搭接长度应大于等于母线宽度或接线端子宽度,并应保证母线与接线端子的接触面不小于母线横截面积的1.5倍。

(6)与电器元件搭接的母排,应避免锐角弯折,制作弯曲角度一般不小于90度,见下图。

母线制作工艺流程图解 

(7)母线开始弯曲处,距母线搭接位置不应小于30mm,距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应小于50mm,但不应大于250mm,见下图。 

母线制作工艺流程图解

(8)母线宽度大和长度短都不能曲立弯,进出线母排宽度差比较大时,可在不影响搭接面积的前提下,允许有过度母排,偏向母线的一侧或改变母线的连接。见下图

母线制作工艺流程图解 

(9)麻花弯母线扭转90度时其扭转部分的长度不应小于母排宽度的2.5倍,见下图

(10)母排不宜直角弯曲,弯曲半径不得小于下表规定R值,母排弯曲后不得有裂纹和严重的起皱现象,皱纹高度不得大于1mm.

(11)母线搭接面应搪锡处理,搪锡的长度要大于搭接长度20mm,对大部分无法搪锡的搭接面允许用导电膏处理。

(12)母线的漆色及相序排列应按下表规定(柜的正视方向)

(13)母线的搭接面不得沾漆,漆色应均匀,涂漆的界面应平直,不得有明显弯曲不直现象,同一件的同一侧面各相母线端的涂漆界限应无明显不整齐现象,界限距接触端面不得超过20mm。

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