电气设备运行与维护技巧
在电气设备维护过程中，使用一些简单的方法，往往能大大缩短故障查找和处理时间，或者能有效提高设备运转效率。 我公司在生产过程中总结出一些小技巧，操作简单，效果明显，现总结如下。
1电流法查找电缆接地故障
如图 1 所示，假设一根电缆芯线 AB 在 C 点出现接地故障，为查出 C 点位置，可将 AB 两端悬空，在 A点带负荷送入电源（如不带负荷会可能因泄漏电流过大而出现其他问题， 负荷大小根据实际情况确定，以能检测为准），用电流卡表会在 AC 段内卡出电流，在BC 段内不会有电流。 电流卡表的位置依次由 A 向 B移动，由电流卡表电流的有无变化，很快就能查出故障点。此法优点是方便快捷，不需要特殊仪表和工具，既可用于查找接地故障，也可用于在电缆桥架内从众多电缆中找出所要的正常电缆（将 B 端接零即可）。我们用此法半小时便查出了水泥包装袋收尘风机电缆在电缆桥架内接地点，一个上午时间就找到了厂前区变电所到办公楼直埋动力电缆接地位置。
2背板焊线法解决插座松动问题
我们使用的多回路温度监测仪的电路板插件接线示意如图 2 所示，A 为其电路板，B 为穿过电路板的插针，C 为其电路板卡在插针 B 上的接线端子内的金属卡片。 在使用一年左右后，很多仪表出现温度跳变情况，经检查发现皆为其金属卡片疲劳后与插针啮合不紧原因。 如果更换其接线端子，极有可能过段时间后仍会出现问题，故我们采用在电路板下侧 B 点处焊接引线至端子处，与外接信号线压在一起，彻底解决了此类隐患。
3温度假故障信号的程序处理
现大多数水泥生产设备中的测温元件基本上都为 Pt100 热电阻，且测温仪表根据热电阻的正温度特性来进行工作的，也就是电阻越大仪表认为温度越高。 而大多数电气测温假故障信号均是由测温线虚接或断开造成的，其特性在温度曲线上则表现为温度突然剧烈振荡或突然上升至仪表上限值，而实际温度变化应该是连续的，是不可能出现突变的。根据这一特点我们做了如图 3 所示的一段程序，此程序目的是当DCS 系统发现温度信号达到跳停值时，并不立即执行跳停动作，而是先和其 2s 前的数值进行比较，如温度比 2s 前上升了 20℃（根据实际工艺情况可进行调节），则判断此时为假故障信号，及时安排有关人员进行处理；否则为真故障，主机设备跳停。我们先在水泥磨选粉机轴承温度监测上做试验， 取得了良好效果，并陆续在所有热电阻测温设备上进行推广。
之前回转窑因这种测温线虚接原因造成停窑故障5 次，采用此法后将有效解决此类假故障，有效地提高设备运转率。
4测速开关的“并联”处理
为防止设备事故的发生，一般在皮带机、提升机、FU 拉链机和链斗机等设备的尾轮都设有测速开关，测速开关误报的原因大多为接线松动、感应片距离不对或被人触碰等原因。为此我们在设备尾轮的另一侧增加测速开关（如图 4 所示），一个动作时 DCS 只发出报警， 两个同时动作时才认为是真故障，DCS 作主机跳停处理。我们在一些会影响窑磨运行的一些关键设备上做试验取得了较好效果。 本改动受限制的因素主要为需要增加一芯电缆，但通常设计时不会只放 2芯电缆，一般为 3～4 芯，所以一般情况下不需要增设电缆。 另外需注意的是这里的“并联”，是指从外部看像是并了一个测速开关， 但实际上包含了继电器，不是 2 个开关真正物理上的并联。如果从 C 点将两个开关并联后，就会发生其中一个先工作（其内部开关导通）而使另一个失去工作电压（失去测速开关的作用）的问题。
