电机能够运转但是运行时的电流超过了电机铭牌上额定值称为过载。 电机过载的基本反映是工作电流虽然超过了额定值,但超过的幅度不是特别大,即使是这样,也一般不具有形成较大的冲击电流。
一、变频器过载的主要原因:
① 变频器驱动的电机机械负荷过重,负荷过重的主要特征是电机发热,并可从显示屏上读取运行电流来发现。
②低压供电系统中的三相电压不平衡,引起某相的运行电流过大,导致变频器过载跳闸,其特点是电动机发热不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流)。
③ 变频器内部传感器检测信号让芯片未能够识别而产生误动作,变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。
二、具体的检查方法:
① 检查电机是否发热,如果电动机的温升不高,则首先应检查频器的电子热保护功能预臵得是否合理,如变频器尚有余量,则无 放宽电子热保护功能的预置值。
如果电机的温升过高,而所出现的过载又属于正常过载,则说明是电动机的负荷过重。这时,首先应能否适当加大传动比,以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大,则加大传动比。如果传动比无法加大,则应加大电动机的容量。
② 检查电机至三相电压是否平衡,如果电动机侧的三相电压不平衡,则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡,如也不平衡,则问题在变频器内部。如变频器输出端的电压平衡,则问题在从变频器到电动机之间的线路上,应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧,如果在变频器和电动机之间有接触器或其他电器,则还应检查有关