变频器的安装步骤都大致类似，但也有一些生产厂家会对安装步骤和外界环境有一些特别的要求，下面给大家介绍变频器的一般安装步骤。首先要对变频器的主回路进行安装前的绝缘测试，其次是对控制回路进行安装前的绝缘实验。
接下来要对变频器的安装环境作一些要求和安排。具体如下：
(1)环境温度
一般适用在-10℃-40℃、湿变在底于90%的环境工作中。环境温度若高于40℃时候，每升高1℃，变频器应降额5%使用。
(2)安装现场的普通要求
1)无腐蚀、无易燃易爆气体、液体
2)无灰尘、漂浮性的纤维及金属颗粒。
3)所安装场所的基础、墙壁应坚固无损伤、无震动
4)要避免阳光直射
5)无电磁干扰
(3)变频器的安装空间及通风
变频器内部装有冷却风扇以强制风冷，为了使冷却循环效果良好，所以必须将变频器垂直安装。将多台变频器安装在同一装置或控制箱里时，为减少相互热影响，建议要横向并列安装。
(4)变频器盖板的拆卸
在安装中，需要对变频器进行测试、检查、接线等，这就需要对其盖板进行拆卸。要注意不同变频器的特点，根据他们的特点来安装。
(5)变频器的接线
1)接线是否有误
2)电线的线屑，尤其是金属屑、短断头及其螺杆、螺母是否掉落在变频器内部
3)螺杆是否拧紧、电线是否有松动
4)端子接线的裸露部分是否与别的端子带电部分相碰，是否触及了变频器外壳。
步骤一：接控制线
1）确认原工频工作时的工作状态，首先要了解潜油电泵的工作过程。
潜油电泵是一种深置于井下1000m—3000m的电泵，由于电缆线较长，地面上的供电设备要能补偿这部分电缆损耗，因此原工频装置要提供比电机额定电压高出100—300v的供电电压。
电泵及电缆都是高温、高压的设备，在安装前都要进行绝缘测试。用2500v的兆欧表测试，绝缘电阻不应低于50mω。
2）要检测原来的工频供电的电压及工作电流，以便调试时参考。
由于油田上潜油电泵下泵的深度不同，潜油电泵供电的电压就有所不同。因此对应于同一电压等级的变频器而言，就有不同的电压输入，变频器的控制电压就有所不同。为了解决这一问题，笔者在变频器内部安装了一个变压器，对应于不同的电压输入，电压输出都是一样的。对于这类变频器，其输出都只有220v、110v、380v三组电压。220v是给控制电路供电的，110v是给电机保护仪供电的，380v是给电压表供电的。
因此要根据原来的供电电压选择合适的控制电源接线端子，将原出厂时空出的两根接线或接在电压最高端(出厂时按最高电压试验)的两根线接在原电压等级的端子上，因有两个变压器，都要进行改接。
步骤二：接主线
按配线规格，将电源线接在变频器的三相输入(或标记r、s、t)端子上，电机线接在变频器的三相输出(或标记u、v、w)端子上，地线接在变频器上标有“⊥”的端子上。并将相应的罗栓拧紧。安装完之后就可以调试使用了。
(6)控制回路接线的注意事项
1)控制回路与主回路的接线，以及与其他动力线、电力线应分开走线，并保持一定距离。
2)变频器控制回路中的继电器触点端子引线，与其他控制回路端子的连线要分开走线，以免触点闭合或断开时造成干扰信号。
3)为了防止噪声等信号引起的干扰，使变频器产生误动作，控制回路采用屏蔽线。