在一些机械生产过程中，由于工艺加工的需要，要设定多段速的控制。比如在龙门刨床拖动控制电路中，其龙门刨床的刨台拖动是由变频器控制，这个主运动是一种频繁的往复运动。一般一个运动过程主要有五个阶段也就是切入工件阶段、正常切削阶段、退出工件阶段、高速返回阶段、缓冲阶段。这五个阶段的速度也是不一样的，也有前进与后退的方向，这就是一个用变频器多段速控制的典型案例。另外在高楼运用的恒压供水为了使水管内压力恒定，也是运用变频器来实现多速度控制。
如何用变频器实现多段速设置呢？下面我们来说一说。我们以变频器实现七段速来说明，由于转速档次是按二进制的顺序排列的，我们可以通过变频器三个端子（RH、RM、RL）的通断组合来实现电动机七段速的运行。这三个端子的通断组合可由两种方式，一种是通过外部按钮实现，其操作麻烦；另一种是运用PLC通过程序来实现，就是通过PLC来控制变频器的RH、RM、RL端子的组合来切换，这种可以实现自动化无需人为干预，大部分自动控制都采用这种方式。我们以日系的变频器为例，用设置功能参数方法来实现，具体这样设置：其中Pr.4对应高速频率（RH）、Pr.5对应中速频率（RM）、Pr.6对应低速频率（RL）。另外还要设置以下四个多段速参数Pr.24、Pr.25、Pr.26、Pr.27。当RH端子闭合时对应的参数值是Pr.4，其频率为50Hz；当RM端子闭合时对应的参数值是Pr.5，其频率为25Hz；当RL端子闭合时对应的参数值是Pr.6，其频率为15Hz。RM、RL端子闭合时对应的参数值是Pr.24，其频率为20Hz。RH、RL端子闭合时对应的参数值是Pr.25，其频率为15Hz。RH、RM端子闭合时对应的参数值是Pr.26，其频率为30Hz；RH、RM、RL端子闭合时对应的参数值是Pr.27，其频率为10Hz。以上就是对变频器多段速的应用之一。
其实我们可以通过点动频率Pr.15、上限频率Pr.1、下限频率Pr.2，最多我们可以设置18种速度。