直流电枢绕组怎样嵌线
微型直流电枢绕组结构简单，可直接在电枢上重绕。对于容量较大的中小型直流电动机，因其绕组形式多样，故多是先绕制好电枢绕组再进行嵌线，而嵌线工作比较麻烦。一般采取下述嵌线过程。
①将电枢铁芯放在支架上，其转轴前后应包扎上绝缘，之后放置槽绝缘。槽绝缘伸出铁芯两端的长度应依据电枢长度而定，一般为10～20mm。
②依次将绕组各下层边嵌入槽内，用划线板将槽内导线理直，再放好层间绝缘并用压线板把层间绝缘及绕组的下层边压紧。
③把各下层边的引线头放到预定的换向器接线槽内。通常情况下，引线头应连接到距绕组有效边的1/2槽节距的换向片上。
④当绕组的下层边连续嵌至一个槽节距时，可同时嵌放该绕组的上层边。绕组上下层边的距离应等于槽节距。
⑤绕组上层边嵌放完毕，用划线板理齐槽内导线，剪去铁芯表面多余的绝缘材料。然后用划线板折叠槽口绝缘，用手锤轻敲压线板使导线与绝缘密实，再打入槽楔。
⑥逐只翻起上层边的线头，用压线板或手锤将前端部整理平整，并在线头与端部间衬上绝缘。用低压检验灯或万用表找出属于同一绕组上下层边的引线头，按照换向器节距把上层边引线头放进相应的换向器接线槽内。
⑦放置均压线。原先有均压线的电枢应重新放置均压线。均压线的导线截面积一般为电枢绕组导线截面积的1/3～1/2。均压线的端部应搪锡，包好绝缘并按电枢绕组端部的曲率进行弯曲，再单独或与电枢端部一起包扎。
⑧将长出换向器升高片的引线头剪去，尔后进行焊接。焊接时为防止焊锡流入电枢，应将转子稍向换向器端倾斜一些。对于A、E、B级绝缘的电动机，可用焊锡；而对F、H级绝缘的电动机，则用纯锡。焊剂为碱性，用松香或40%松香和60%酒精的松香酒精液。焊好后的接头应表面有光泽，无气孔，更不能有假焊。