电机发热跳闸什么原因?电机热老跳闸什么原因
一台三相交流异步电动机采用交流接触器控制，电动机启动后却频繁跳闸．判断故障原因及处理方法如下：
（一）故障分析
根据故障现象分析．电动机启动后频繁跳闸．未发现熔丝熔断．电动机不能转动，过热等故障，因此不考虑电动机本身故障及拖动设备故障，应重点考虑交流接触器、热继电器及电源电压等原因。可能由下列因素造成频繁跳闸：
1．电源电压不稳定
电源电压低．电动机绕组电流增大．温度升高对绝缘有损坏，易发生故障．造成电动机损坏．所以电动机应有欠压保护装置。中小型三相交流异步电动机一般采用交流接触器．磁力启动的电磁线圈兼作欠压保护．电磁线圈对电压值的要求为额定电压的85％-105%．电磁铁才能可靠吸合。当在额定电压的70%-80％时铁芯吸合不良。额定电压的70％以下时电磁铁会释放，以确保电动机安全运行。
当供电线路上接有大容量电动机频繁启动．或多台电焊机引弧时．都会使供电线路电压瞬时急剧下降，造成线路电压不稳定。出现线路电床忽高忽低．致使线路上所接的交流接触器、磁力启动器等欠压保护的磁力线圈铁芯释放而频繁跳闸。
2．热继电器私定电流值偏小
热继电器是电路中的过流保护电器．热元件的额定电流按负荷倾定电流的1.1～1.25倍选择。选择热继电器的电流调橄范围为热元件额定电流的60％～100%，一般的负荷接电动机l倍额定电流来稚定，若电动机所拖动的设备是重载启动，热继电器按l倍或＜l倍额定电流枯定时．电动机启动时，启动电流将远远超过电动机的额定电流。此时就会出现电动机启动时频繁跳闸。故重载启动设备热继电器整定电流应帷定≤1倍额定电流值。
3．电磁线圈铁芯端面有灰尘、油垢及锈蚀
电磁线圈的铁芯端有灰尘、油垢及锈蚀现象时．使铁芯端面接触不良．致使衔铁不能牢固吸合．造成控制回路中的辅助触点接触不牢．导致频繁跳闸。
（二）故障处理方法
(l）检查兰相电源电压。如果高低不稳定．超出允许电压偏差值时．应按不同情况进行处理。
(2）检查热继电器电流整定值是否偏小．然后做合理的调橄。
(3)检查磁力线圈的铁芯端面，清除灰尘、油垢，用细砂布打磨净铁芯端面上的锈蚀。
电机发热、产生跳闸的故障原因：
一、三相接线装头螺栓松动及接错线路
排除方法：
检查电气箱内的各部线路是否有接错及拧紧装头螺栓
二、 热继电器质量差
排除方法：
更换热继电器
三、 电机质量差
排除方法：
更换电机
四、泵内有杂物，转动不灵活，加重电机负荷
排除方法：
清除泵内杂物，调正同轴度偏差