微型减速马达常见故障维修总结
微型减速马达无法起动的原因有很多种，包括：保险丝熔断、过载跳闸、电源异常、线路连接异常、绕组或者控制开关处于断路状态、机械故障、定子短路、定子线圈连接不良、转子有缺陷、电机过载等。但是我们要从根本上预防这些原因，可以使用微型减速马达正确型号和额定值的保险丝加以更换，检查齿轮减速马达并复位起动器的过载现象，查看电源是否符合电机的铭牌参数和负载系数， 按照齿轮减速马达的接线示意图检查线路连接状况，通过哼鸣声加以表示（当开关处于闭合状态时）。
检查有无松动的线路接头，并确保所有的控制触点处于闭合状态，查看电机和传动装置是否转动自如，检查轴承及其润滑状况，表现为齿轮减速马达保险丝熔断，电机必须重新绕线，拆除钟形端板，并用测试指示灯加以定位，查找微型减速马达断裂的线棒或者终端环来降低负载。电机失速是因为一相断开、使用有误、过载、低压、断路断电等造成，我们可以检查断相的线路，更改类型或者尺寸，向微型减速马达制造厂家咨询，降低负载确保达到铭牌上相应的电压值，检查接头状况，保险丝熔断，检查齿轮减速马达过载继电器，定子和按钮并检查线路，保险丝和控制装置的接头有无松动。
电机无法达到额定转数也是属于电机失速的一种，使用异常导致电机端子的电压太低（由于线路压降所致），微型减速马达起动负载太高会转子线棒断裂或者转子松动一次回路断开，这时候要做的是向供货厂家征询正确的产品类型，使用较高的电压或者变压器端子或者降低齿轮减速马达负载，检查接头状况，检查导线的规格是否正确，检查负载电机在起动时是否正常，查找转子环附近有无裂纹，必须使用新的转子，修理通常只是暂时性的，也可利用测试装置找出故障并加以修理。
微型减速马达加速时间太长或者电流高是因为负载过高，起动过程中电压低，鼠笼式转子有缺陷或者应用电压太低导致的，降低负载并检查有无高阻现象，使用合适规格的线路，用新的转子加以更换，联系电力公司以提高电源电压值。在齿轮减速马达欠载运行状态下，微型减速马达发生过热现象是因为机架或者托架的通风口堵塞并阻碍了电机的正常通风效果，电机有一相处于断开状态，线圈接地导致的端电压失衡。打开通风口并检查电机有无持续的气流出来，检查并确保所有的导线连接良好找出接地位置并加以修复并检查有缺陷的导线，接头和变压器。微型减速马达振动在减速机的使用中是非常常见的故障，其造成原因有：电机找正有误、支架不稳、联轴节失衡、从动设备失衡、轴承有缺陷、轴承没有在一条线上、齿轮减速马达平衡块移动、转子和联轴节的微型减速马达平衡处理之间相互抵触（半键-满键）、多相电机在单相状态下运行、轴端间隙过大等。可以按照之前说讲述的方法来进行日常维护即可避免以上问题。