目前,三相交流异步电动机是农村、建筑工地、工矿企业等生产单位极其重要、普遍的动力设备,应十分注意其日常维护、保养,使之处于良好的运行状态,以保证生产的正常运行。
1. 启动前的检查
(1)启动装置。检查启动装置应重点检查各接线是否牢固、有无断股现象,特别注意三相电源是否缺相,各触点是否有烧蚀、生锈或损坏情况,保险丝有无熔断现象(指使用保险丝的情况),视情况采取更换、维修等措施,以免电动机启动时出现接触不良的现象。
(2)传动机构。检查传动机构有无缺陷或损坏,如皮带松紧是否适度,皮带连接是否牢固;联轴器的螺丝、销子是否紧固;各啮合装置是否灵活,有无卡滞现象,以免造成电机空转或卡住不转的现象。
(3)保护接地或保护接零。检查电动机的保护接地或保护接零应牢固可靠,有条件时应测量接地装置的接地电阻值(≤4Ω),以确保作业安全。
(4)转动方向。电机机空载的情况下瞬间启动一下,观察其转动方向是否符合设备要求。否则应立即停电,换一对接头。
2. 启动注意事项
(1)安全。操作人员应整理好自己的工作服,以防卷入旋转机械;机组近旁不应有其他无关人员;拉合闸时操作人员应站在开关的一侧,以防被电弧烧伤。
(2)操作。使用闸刀开关合闸时动作要迅速果断;使用Y-△启动器时,要注意操作顺序符合要求,电动机运行正常后,应迅速变为△接法;需要依次启动多台电动机时,要按照容量从大到小的顺序逐台启动,不允许多台电动机同时启动。
(3)异常情况处理。启动后电动机不转、启动较慢、反转或有异常声响,应及时断开电源,检查原因,故障排除后方能再次启动。检查与排除故障时应全面、彻底,尽量减少电动机的启动次数。若需要反复启动、停止时,应将起停间隔尽量拉得长一些。
3. 运行中的监视与检查
电动机运行中应注意监视与检查,将可能要发生的故障消灭在萌芽状态。监视与检查最简便易行的方法是目测、手摸、耳听与鼻闻;监视与检查的内容是电动机的温升、响声、气味。
(1)温升。监视电动机的温升,常用的方法是手摸(必须用手背接触电机),烫手则说明电动机已经过热。另一种方法是在电动机外壳上滴几滴水,如果只有热气,但无声响,说明电动机没有过热;如果有热气,而且可以听到“吱吱”的声音,则说明电动机已经过热。还可以用酒精温度表(不要使用水银温度计)测量。一般电动机的外壳温度与绕组温度差10℃以上。电动机过热说明其工作电流大大超过其额定值,除因负载过重外,多数情况下由漏电或绕组间绝缘不良引起。此时应立即切断电源,以防电动机过热而烧坏。
电动机机壳温度与手感的关系见表6-1。
表6-1 电动机机壳表面温度与手感的关系
| 机壳表面温度(℃) | 手感 | 说明 |
| 30 | 稍冷 | 由于比体温低,感觉稍冷 |
| 40 | 稍温 | 感到温和 |
| 45 | 温和 | 感到暖和 |
| 50 | 稍热 | 长时间用手摸时,手掌变红 |
| 55 | 热 | 仅可用手摸5～6 s |
| 60 | 更热些 | 仅可用手摸3～4 s |
| 65 | 非常热 | 仅可用手摸2～3 s,离开后还感到手热 |
| 70 | 非常热 | 用一个手指触摸,只能坚持3s左右 |
| 75 | 极热 | 用一个手指触摸,只能坚持1～2 s |
| 80 | 极热及烧毁 | 手指稍触便要离开,用乙烯树脂带接触时发生卷缩 |
| 80～90 | 用手指稍触摸一下,就感到烫得不得了 |
注:由于每个人的感觉不同,表中数值仅供参考。
(2)声响与焦煳气味。电动机运行中如发生剧烈振动、转速减慢、蹿火冒烟、有特别声响或出现焦煳气味等,说明电动机有可能发生缺相运行、绕组击穿等故障,应及时停车检查,故障排除后方可继续运行。
除此之外,还应经常检查轴承的温度和润滑情况。简便方法是将长柄螺丝刀的刀头触及电动机轴承外的小油盖,耳朵紧贴螺丝刀手柄,细心听取轴承运行时的响声。正常时,声音细微而均匀。否则,说明轴承间隙过大或已损坏,应更换新轴承;同时应注意观察传动装置和工作机械的运行情况是否良好,发生故障和异常现象应及时停机处理。
(3)电源。电动机容量较大时,应注意监视电源电压的大小变化及三相的平衡情况。一般加在电动机上的电源电压变化范围不应超过其额定电压的±7%。三相电源应基本平衡,相差不宜超过5%;用钳流表测量,任何一相的工作电流值不得超过其额定值,应基本平衡,相差不宜超过10%。
(4)环境。保持电动机周围通风良好,环境清洁,防止砂粒、灰尘、水及油类进入机壳。露天使用的电动机应注意防潮、防雨、防日晒。
4. 定期检查与维修
电动机应定期检查与维修,对于使用环境较恶劣的情况及应用于工厂、矿山、建筑等时尤应如此。一般来说,封闭式电动机每月应进行一次检查;开启式电动机在工作环境较差时应每日检查一次。要定期大修,一般每年一次。
(1)定期检查的内容。检查、清扫电动机和启动设备各部位的灰尘污物;测量绕组间及绕组对机壳的绝缘电阻,低于0.5 MΩ时应进行干燥处理;有短路现象时,应拆下来进行修理;检查接线盒压线螺钉有无松动和烧伤,保护接地或保护接零是否完好;检查开关、启动设备是否灵活、各处螺钉是否紧固,触头接触是否良好,有无烧蚀现象,引线接头是否可靠及有无断股情况;检查电动机的固定情况及轴承的磨损和润滑情况,发现油污时应洗去旧油,更换新油;检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,联轴器情况是否正常等。
(2)定期大修的内容及注意事项。大修时应有经验丰富的技术人员指导,或请专业维修人员进行。是否将电动机全部拆开,应视情况而定。
大修的内容及注意事项,一般有以下几点:
①洁尘。清理电动机和启动设备内外灰尘和油污时,不要用尖硬物体剔除线圈内的脏物,也不能用汽油、机油和香蕉水等有机溶剂去擦拭线圈,以免损伤绝缘。应用毛刷和棉纱刷擦线圈。个别地方绝缘受损时,应用绝缘漆修补;用煤油或汽油清洗轴承,清洗后用黄油润滑。若发现轴承表面粗糙,说明黄油有腐蚀性,应换用合格品;若轴承滚道上出现变形痕迹,说明其磨损严重,黄油中可能有杂质,应更换;磨损严重的轴承应更换。
②外观检查。检查电动机定子、转子是否相擦(俗称扫膛);机壳、端环是否破损等;检查电动机转子轴端部的风扇是否断翅,风扇罩、端盖是否破裂等;检查启动设备、测量仪表及保护装置是否完好,触点是否良好,接线是否牢固,保护装置是否正确良好;检查传动装置、联轴器是否牢固,连接螺钉有无松动,皮带松紧程度是否适中。
③测试与修理。用摇表测量电动机定子绕组与绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻,接地装置的接地电阻是否符合要求;用万用电表测量电机定子绕组的电阻值,并通过比较判断绕组是否有短路现象。
对上述检查发现的问题,视情况进行更换或修复,切忌让电动机“带病”工作。检修结束,应逐项复查,无问题后进行试车,最后投入正式运行。