(一)基本接线图
风扇FAN需要提供220V交流电源。当电源使用380V/440V时,应使用降压变压器Trans former (380V/220V,440V/220V)。
1. SV055iV5-2DB～SV220iV5-4DB(见图2-7-7)
●这种接线图是基于标准的I/O板(无扩展板)。
●模拟量输入端子1,2和3:-10～10V,10～0V,4～20mA,20～4mA
图2-7-7 SV055iV5-2DB～SV220iV5-4DB基本接线图
2. SV300iV5-2DB～SV2200iV5-4 (见图2-7-8)
●这种接线图主要基于标准的I/O板(无扩展板) 。
●模拟量输入端子1,2和3:-10～10V,10～0V,4～20mA,20～4mA
图2-7-8 SV300iV5-2DB～SV2200iV5-4基本接线图
(二) 主电路端子
1.主电路端子的排列
(1) 端子排 (SV055iV5-2DB～SV220iV5-4DB)。
| R | S | T | U | V | W | G | N | B2 | B1 | P |
(2) 端子排 (SV300iV5-2/SV370iV5-2)。
| R | S | T | G | U | V | W | G | P1 | P2 | N |
(3) 端子排 (SV300iV5-4/SV370iV5-4/SV450iV5-4/SV550iV5-4/SV750iV5-4)。
| R | S | T | G | U | V | W |
| P1 | P2 | N |
(4)端子排 (SV900iV5-4/SV1100iV5-4/SV1320iV5-4/SV1600iV5-4/SV2200iV5-4)
| R | S | T | G | U | V | W | P1 | P2 | N |
2.主电路端子的功能说明 (见表2-7-5)
表2-7-5 主电路端子的功能说明
| 名 称 | 功 能 | 描 述 |
| R、S、T | 3相输入电源端子 | 连接3相输入电源 1) 200V级: 200～230V,50/60Hz 2) 400V级: 380～460V,50/60Hz |
| U、V、W | 变频器输出端子 | 连接3相异步电动机 |
| G | 接地端子 | 用于变频器的接地线 |
| B1、B2 | 制动电阻接线端 | 连接制动电阻 |
| P1、P2 | 直流电抗器和制动单元 | 用于直流电抗器制动单元和DC inK共同连接端 |
| N | 制动单元 | 用于制动单元和DC link共同连接端 |
3.主电路配线 (见表2-7-6)
表2-7-6 主 电 路 配 线 尺 寸
| 变频器的功率 (kW) | 线 径 | ||||
| mm2 | AWG (英制) | ||||
| R、S、T | U、V、W | R、S、T | U、V、W | ||
| 200V | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 10 | 10 |
| 7.5 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| 11 | 14 | 14 | 6 | 6 | |
| 15 | 22 | 22 | 4 | 4 | |
| 18.5 | 30 | 30 | 2 | 2 | |
| 22 | 38 | 30 | 2 | 2 | |
| 30 | 60 | 60 | 1/0 | 1/0 | |
| 37 | 60 | 60 | 1/0 | 1/0 | |
| 400V | 5.5 | 3.5 | 2 | 12 | 14 |
| 7.5 | 3.5 | 3.5 | 12 | 12 | |
| 11 | 5.5 | 5.5 | 10 | 10 | |
| 15 | 14 | 8 | 6 | 8 | |
| 18.5 | 14 | 8 | 6 | 8 | |
| 22 | 22 | 14 | 4 | 6 | |
| 30 | 22 | 22 | 4 | 4 | |
| 37 | 22 | 22 | 4 | 4 | |
| 45 | 38 | 38 | 2 | 2 | |
| 55 | 38 | 38 | 2 | 2 | |
| 75 | 60 | 60 | 1/0 | 1/0 | |
| 90 | 60 | 60 | 1/0 | 1/0 | |
| 110 | 80 | 80 | 3/0 | 3/0 | |
| 132 | 100 | 100 | 4/0 | 4/0 | |
| 160 | 100 | 100 | 4/0 | 4/0 | |
| 220 | 2×100 | 2×100 | 2×4/0 | 2×4/0 | |
注 电缆的耐电压是600V。
4.接地线尺寸 (见表2-7-7)
(1) 电动机和变频器的接地防止感应电压引起触电,接地电阻阻值应是:200V级:100Ω以下,400V级: 10Ω以下。
(2) 变频器的接地端子有专用的接地端子。
(3) 接地线建议客户用短而粗的接地电缆。
表2-7-7 接 地 线 尺 寸
图2-7-9 直流电抗器与变频器的连接
5.直流电抗器配线
直流电抗器为用户选配件,一般须在电动机大于30kW时才配用,其接线方法如图2-7-9所示。
6.制动单元配线
制动单元 (制动电阻) 为用户选配件,大于30kW才配用。其接线方法见图2-7-10所示。
图2-7-10 制动单元与变频器的连接
参见图2-7-8。
7.直流电抗器与制动电阻的配线
在电动机大于30kW时,用户可选配直流电抗器和制动电阻,其配线方法如图2-7-11所示。
(三) 控制电路端子
1.控制电路端子排列
2.控制电路端子功能说明 (见表2-7-8)
图2-7-11 变频器与直流电抗器和制动电阻的连接
图2-7-12 iV5变频器控制电路端子排列图
表2-7-8 控制电路端子功能说明
| 项 目 | 名 称 | 功 能 | 说 明 |
| 输入触点 (CN4) | FX | 正向运行 | 当连接到CM端子时,正向/反向运行命令为ON。 ● FX/RX在同一时间为ON或OFF时,电动机停止 |
| RX | 反向运行 | ||
| BX | 急停 | 当连接到CM端子时,信号为ON,电动机按着FREERUN方式减速停 止,并不发出警报 | |
| RST | 故障复位 | 故障状态被复位 | |
| P1 | 多功能 输入触点 | 可以在以下29种不同的功能中选择其一: (多步速1/2/3,点动,手动控制Up/Down/Save/Clear,模拟量保持, Main Drive,第二电动机功能设置,加/减时间选择,3线运行,外部故障 (B触点),电源故障保护,反转运行保护,PI控制取消,定时器输入, 取消软启动,ASR PI增益切换,ASR P/PI切换,磁通量设定值的切换, 预励磁,速度/转矩控制I,转矩ON/Off,转矩补偿ON/Off,直流制动, 节能运行) | |
| P2 | |||
| P3 | |||
| P4 | |||
| P5 | |||
| P6 | |||
| P7 | |||
| CM | 公共端子 | ● 任何端子连接CM信号为ON |
续表
| 项 目 | 名 称 | 功 能 | 说 明 |
| 模拟输入 (CN5) | VREF | 模拟量电源供应 | ●可变电阻参考值(+10V): 10kΩ |
| AI1 | 电压和电流 信号输入 | ● 电压 (-10～10V) 或电流模式来改变多功能模拟输入,以下8种 不同的功能可供选择: (速度/转矩/磁通量设置,转矩补偿,转矩限定,PI控制设定,过程 控制反馈值,曳引控制设定) ● 电压信号的跳线模式设置 →AI1和AI2打开 ● 电流信号模式的跳线设置 →AI1和AI2闭合 | |
| AI2 | |||
| AI3 | 电压或电动机的 NTC信号输入 | ● 电压和电动机的NTC信号 (仅供LG Otis电动机提供) 可供选择 ● 跳线设置 →AI3打开: 电压信号 →AI3闭合: 电机NTC信号 | |
| 5G | 公共端 | ● 模拟量输入信号的公共端 | |
| 编码器输 入 (CN5) | P5 | 脉冲编码器的 电源输入 | +5V |
| 5G | 0V | ||
| A+ | 编码器A相 | ● 线形脉冲编码器的A,B相信号 ● 跳线JP2连接到P5,跳线JP1连接到LD | |
| A- | |||
| B+ | 编码器B相 | ||
| B- | |||
| P15 | 脉冲编码器 电源的输入 | +15V | |
| 5G | 0V | ||
| PA | 编码器的A相 | ● 反馈或集电极开路型脉冲编码器的AB信号 I/O PCB板上的JP2连接到P15,跳线JP1连接到OC | |
| PB | 编码器的B相 | ||
| 模拟输出 (CN5) | AO1 | 模拟量输出1 | ● -10V～+10V ● 以下31种不同的功能可供选择:(电动机速度,速度设定1～2, 转矩设定1～2,转矩电流,磁通量设定,磁通量电流,输出电流,输出 电压,电机温度,直流侧电压) |
| AO2 | 模拟量输出2 | ||
| 5G | 公共端 | ● 模拟量输出公共端 | |
| 集电极输出 (CN6) | OC1 | 多功能输出触点 | ● 以下14种不同的功能可供选择: 零速检测,速度检测 (双向),速度检测 (无方向),速度到达,速度 偏离,转矩检测,转矩限定,电动机过热,变频器过热,欠压,变频器 运行,变频器重启,变频器启动,定时器输出 |
| EG | |||
| 输出触点 (CN3) | 1A | 辅助继电器触点1 (a触点) | |
| 1B | |||
| 2A | 辅助继电器触点2 (a触点) | ||
| 2B | |||
| A | 故障继电器A | ● 当故障发生时动作 | |
| B | 故障继电器B | ● 当急停发生时不动作 | |
| C | 公共端 | ● A和B的公共端子 |
3.控制电路端子的配线
(1) 强调用屏蔽线和塑料绝缘线。
(2) 如果距离比较长,建议使用双绞线。
(3) 线径的尺寸最小为0.2～0.8mm2(18～26AWG) 电缆。
(4) 螺钉的扭矩应低于5.21b-in。
(5) 辅助触点1、2最大负荷为AC 250V/1A、DC30V/1A (参见图2-7-7、图2-7-8)。
(6) 故障继电器A、B触点的最大负荷为AC 250V/1A、DC 30V/1A。
(7) 集电极输出端子1、2和3最大负荷应低于24V/100mA。
(8) 控制回路和电源回路的电缆走线应分开走线,如果彼此之间有交叉,它们应该为垂直交叉。
垂直交叉方法见图2-7-13。
4.脉冲编码器接线方法
(1) 检查电动机和编码器之间的连接器安装是否到位。
1) 检查脉冲编码器安装是否到位,并且是否和电动机速度一致。
2) 如果电动机和编码器之间的速度不一致,则会产生电动机不启动和机械振动的现象。
图2-7-13 控制电路与主电路走线方法
3) 电动机和编码器之间的连接有问题的话,会产生扭矩波动和机械振动。
(2) 脉冲编码器的配线。
1) 建议使用双绞屏蔽线,并且I/O PCB板的接地端子必须接地屏蔽。
2) 信号线和电源线必须分离,否则电磁干扰会影响到脉冲编码器的输出信号。
5.反馈和集电极开环类型的脉冲编码器的跳线和接线 (见图2-7-14)
图2-7-14 反馈和集电极开环的跳线和接线
6.线形驱动型编码器的接线和跳线
7.模拟量输入模式的跳线设置 (电压/电流/电动机NTC输入)
图2-7-15 线形驱动型编码器的接线和跳线
图2-7-16 模拟量输入模式的跳线设置