(一) 电源线的连接
用合适的电源连接在标有L1、L2、L3的XLC/XLS输入端,注意电源线不要靠近主控制线路板,将电动机和标有T1、T2、T3的XLC/XLS负载端连接起来,电线的长度、规格、接线头的转矩参照NEC标准(美国国家电器规程),千万不可把XLC/XLS的输入输出接头接反,否则会引起控制器的逻辑电路严重的损坏。
图2-13-1 XLC/XLS系列装置电源线连接图
注意: 不要在XLC/XLS的输出端 (负载端) 上连接功率因数校正电容器,否则将会严重的损坏晶闸管元件。如果XLC/XLS没有与电动机或其他负载相连接,则不工作也不能被检测,没有负载与XLC/XLS相连接时该装置的输出端将会有线电压出现。在经常打雷的地区,可考虑在电源输入端加装台式火花隙避雷器。电源线的连接见图2-13-1所示。
注意: XLS系列装置装有过载继电器。XLC没有过载继电器,由用户提供。
(二)控制器接线
1.控制电源连接
图2-13-2 XLC/XLS的接线端子排TB1接线图
独立的220V控制电源连到TB1的1和6端上,控制电源由用户提供,除非订购了控制变压器已安装在系统内。低于75kW的机器TB1在主控板上。TB1端子接线见图2-13-2所示。
2.两线连接
若用一个非人工操作的继电器动合触点接在TB1的3和5之间以代替起动/停止按钮,则可以对其控制装置进行遥控或与其他自动控制设备配套进行联锁自动控制,当用人工起动停止控制时必须将过载继电器设置在手动位置上(M位置)。这样可以防止当由于温度升高时自动停机后,当装置稍冷却后又自动起动。当采用两线方式起动时必须采用联锁,以免两个保护装置(过热和过载)之一复位后自动起动,热过载通常会自动复位。两线连接如图2-13-3所示。
图2-13-3 两线连接图
图2-13-4 三线连接图
3.三线连接
对于标准三线控制器需将220V电源接到控制板上的TB1的1和6,接线端子上的3和4接动断触点作为停机按钮的触点,而4和5点则应接动合触点作为起动电动机的起动按钮触点。三线连接如图2-13-4所示。
4.复位故障
断开控制电源2s可以清除故障状态。遥控复位是主板上的TB5的动合干式触点,复位时只需短时间闭合动合触点。也可以按TB5附近的复位按钮SW2。参看图2-13-11主板图,检查系统确保在重新起动前清除故障。
图2-13-11 XLC/XLS系列主电路板图
5.继电器
图2-13-5 四种继电器在TB2端子排上的接线
C—公共点;N.O—动合点;N.C—动断点
所有继电器除了光耦输出都是C式(动合,动断),摩托托尼推荐外接熔丝。所有的继电器触点都接到TB2上参看图2-13-11。继电器在TB2端子排上的接线如图2-13-5所示。
注意:要改变SW1开关设置须打开前盖,带电时请不要调节。请不要用螺丝刀或其他工具以免损坏器件。SW1开关出厂设置如图2-13-6所示。
图2-13-6 SW1开关出厂设置
6.可编程继电器
XLC/XLS在主线路板上有可编程故障继电器触点额定功率为240V、5A、1200VA用于外部。这个继电器可用于故障或全速状态。当用于“故障”时把主板上SW1开关的第一位(SW1-1)拨在“ON”和第二位(SW1-2)拨在“OFF”上。当用于“全速”时把SW1的第一位(SW1-1)拨在“OFF”和SW1第二位(SW1-2)拨在“ON”上。在全速方式下继电器可以用于旁路接触器,或当电动机达到全速后其他需要动作的设备。
7.运行继电器
附属继电器接到TB2上,触点额定功率为240V、5A、1200VA用于外部。当按下起动后继电器吸合,按停止或发生故障便恢复。在软停车期间,可以设置继电器为释放或继续吸合到软停过程结束。SW1开关SW1-5=ON,SW1-6=OFF是正常的起动/停止方式。在软停车过程中要使继电器吸合把开设为SW1-5=OFF,SW1-6=ON。软停车必须有效设SW1-4=OFF。
8.紧急分流跳闸继电器
分流跳闸继电器在主线路板上与TB2相连,当接收到电动机上的监视信号时继电器动作,触点的额定功率为240V、5A、1200VA。可与跳闸断路器的控制线圈相接,请检查断路器的冲击电流值,这个分流继电器是不可编程的,当XLC/XLS处在关态时有电流流过便立即动作。
9.故障信号
光耦交流输出开关用于故障显示,输出功率最大为240V (AC),50mA。