控制方式选择(HF00),可以直接用面板键盘控制,也可以用外部端子控制,出厂值为0。
起动方式选择(HF01),有三种:0电压斜坡起动,1限流起动,2突跳起动,出厂值为0。
1.电压斜坡起动
HF01设置为0,设置起动斜坡时间t (HF07),转矩提升电压 (HF04)U0,电动机随输入电压增加而起动,速度随即上升直至满速。如图2-17-6所示。
2.限流起动
HF01设置为1,设置起动电流限制百分比Is(HF09),转矩提升电压(HF04),电动机电流随着电压斜坡增长直至Is,电流不再增长,速度随即上升直至满速后电流下降到额定电流Ie以下。如图2-17-7所示。
3.突跳起动
HF01设置为2,设置起动斜坡时间t (HF07),转矩提升电压(HF04)U0,突跳电压百分比(HF05)和突跳时间(HF06),电动机随输入电压突然增加而快速起动,电压再按照斜坡起动方式上升,速度随即上升直至满速。适宜起动大惯性负载。如图2-17-8所示。
图2-17-6 电压斜坡起动特性曲线
起动延迟时间 (HF02)就是预备起动时间,在这个时间内电动机并不起动,采用倒计时显示,该时间可在0～600s内设置。并且输出—动合—动断触点信号,利用该触点信号可发生起动报警信号,提醒注意安全! 出厂值为0s。
停车方式(HF03)有两种选择:0自由停车,1软停车,出厂值为0。
图2-17-7 限流起动特性曲线
自由停车就是软起动器直接从电压Ue降为0V,电动机随着惯性运转,直止停车。如图2-17-9所示。
图2-17-8 突跳起动特性曲线
图2-17-9 自由停车特性曲线
软停车就是软起动器从电压Ue按照斜坡下降时间逐步降为0V,电动机随着电压下降转速下降直止停车,可防止水泵产生“水锤效应”。如图2-17-10所示。
图2-17-10 软停车特性曲线
转矩提升(HF04) 即调节初始电压U0产生的转矩,出厂值为20%。
对于某些静态力矩大的负载,必须在瞬间施加一高电压,产生大力矩才能顺利起动,突跳电压(HF05)调节范围20%～100%额定电压,出厂值为50%额定电压。
突跳时间 (HF06)就是施加高电压的时间,在1～60s内可调节,出厂值为2s。
斜坡上升时间 (HF07)就是电压从0上升到额定电压Ue的时间,出厂值为5s。
斜坡下降时间(HF08)就是电压从额定电压Ue下降到0的时间,出厂值为5s。
在HF01设定为1时起作用,起动电流(HF09)限制值=HF09×Ie,调节HF09使起动能够顺利完成而电流较小合适。
本装置体积小,每起动一次需要在散热器温度下降后才能再起动,否则会产生过热保护而停机,起动时间间隔(HF10)可调节,重复满负载起动以每小时不大于10次为宜,出厂值为60s。
在数据调乱时可以通过数据初始化(HF11)设为1来恢复出厂值。
故障存储1 (HF12)存储并显示当前发生的故障数字代码,例如0:无故障,1:代表OH过
热故障,2:代表OC过电流故障,3:代表PF缺相故障,4:代表OL过载或堵转故障。
故障存储2 (HF13)存储并显示前一次发生的故障代码,例如0: 无故障,1: 代表OH过热
故障,2: 代表OC过电流故障,3:代表PF缺相故障,4: 代表OL过载或堵转故障。
故障存储3 (HF14)存储并显示前二次发生的故障代码,例如0: 无故障,1: 代表OH过热
故障,2: 代表OC过电流故障,3: 代表PF缺相故障,4: 代表OL过载或堵转故障。
故障存储清除(HF15)设定为0时起作用,把当前发生的故障代码、前一次发生的故障代码、前二次发生的故障代码全部清除,显示为0,HF15设定为1时每发生一次故障,程序自动刷新一次。
过载保护时间 (HF16)设定范围为1～600s,当发生过载连续时间超过设定时间,保护动作,并且显示OL,可以有效保护电动机长时间堵转和超负载运行。出厂值为60s。
设定电动机功率(HF17)用于电流显示偏差校正。出厂值为22kW。
快速启动选择(HF18)设定为1时,当电动机转速达到满速度时,电压快速达到全压,避免电动机产生震荡。HF18设定为0时,当电动机转速达到满速度时,电压仍然按照预先设定的斜坡上升时间运行。
下位机地址 (HF19)设定范围为1～16,当用上位机控制时,最多可以控制16台软起动器,地址可以在1～16中设定,255为广播地址,对所有机器都有效。
HF20～HF21功能用于上位机通信。