(一)常见故障与处理方法
QB3、QB4常见故障与处理方法大同小异,如表3-3-1所列。
表3-3-1 奥托软起动器QB3、QB4常见故障与处理方法
| 故 障 现 象 | 故 障 原 因 | 处 理 方 法 |
| 上电后电源灯未亮 | 外部电源未接入 | 检查电源 |
| 控制板故障 | 更换控制板 | |
| 起动后起动灯未亮 | 13、14端子未加入起动信号 | 加入起动信号 |
| 控制板故障 | 更换控制板 | |
| 起动终止 | 软起动器保护 | 检查保护类型 |
| 起动信号消失 | 检查13、14端子 | |
| 软起动器故障 | 检修软起动器 | |
| 缺相保护 | 电源缺相 | 检查电源 |
| 短路保护 | 旁路接触器未完全断开 | 检修旁路接触器 |
| 电动机缺相 | 检修电动机及其连线 | |
| 晶闸管短路 | 更换晶闸管 | |
| 滤波板击穿短路 | 更换滤波板 | |
| 过热保护 | 起动结束后未旁路 | 检查旁路接触器及其电路 |
| 起动过于频繁 | 延长起动间隔时间 | |
| 风机损坏 | 更换风机 |
续表
| 故 障 现 象 | 故 障 原 因 | 处 理 方 法 |
| 热继电器动作 | 热继电器整定值偏小 | 增加整定值 |
| 起动时电动机电流波动较大 | 电流互感器故障 | 更换电流互感器 |
| 控制板故障 | 更换控制板 | |
| 旁路接触器不动作 | 外围电路故障 | 检查外围电路 |
| 控制板故障 | 更换控制板 | |
| 旁路时跳闸 | 旁路接触器与软起动器相序不一致 | 检查接线 |
| 旁路后接触器跳开 | 旁路接触器不能自保 | 检查线路 |
| 热继电器保护 | 检查保护原因 | |
| 起动时间很短并保护 | 起始电压过高 | 降低起始电压 |
| 起动时间过短 | 增加起动时间 |
(二)软起动器的故障保护
软起动器的故障保护见表3-3-2。
表3-3-2 QB3软起动器的故障保护
| 故障名称 | 故障指示灯 | 故 障 说 明 | 故 障 原 因 |
| 电源缺相 | 缺相 | 软起动器电源缺相 | 电源、接线 |
| 晶闸管短路 | 故障 | 晶闸管击穿短路 | 过压、过流 |
| 过流 | 过流 | 起动电流超过5倍电机额定电流 | 负载过大、机械故障 |
| 晶闸管过热 | 过热 | 晶闸管散热器温度超过65℃ | 频繁起动、未旁路 |
| 起动超时 | 故障 | 起动时间超过设定值,未切换到运行状态 | 负载过大、机械故障 |
| 存储器故障 | 故障 | 存储器数据错误 | 硬件故障、程序故障 |
| 负载缺相 | 故障 | 负载未接或负载缺相 | 负载 |
表3-3-3 QB4软起动器的故障保护
| 故障名称 | 故障显示 | 故 障 说 明 | 故 障 原 因 |
| 缺相 | Phase Fault | 软起动器电源缺相 | 电源、接线 |
| 晶闸管短路 | SCR Short | 晶闸管击穿短路或负载缺相 | 过压、过流、负载缺相 |
| 过流 | Over Current | 起动电流超过5倍电机额定电流 | 负载过大、机械故障 |
| 晶闸管过热 | EXT.Error | 晶闸管散热器温度超过65℃ | 频繁起动、未旁路 |
| 起动超时 | Time Is Up | 起动时间超过设定值,未切换到运行状态 | 负载过大、机械故障、起动时间设置过小 |
| 存储器故障 | EEPROM Error | 存储器数据错误 | 硬件故障、程序故障 |
(三)软起动器故障保护动作
1.动作
软起动器进入故障保护状态后,同时完成以下三个动作。
(1)停止起动,关闭可控;
(2)故障继电器动作;
(3)相应故障指示灯亮。
2.复位
即使引起故障的原因消除,软起动器仍保持故障保护状态。必须使软起动器的控制电源断电后重新上电,才能恢复正常工作状态。
(四) 日常维护
1.扫除灰尘
如果灰尘太多,将降低软起动器的绝缘等级,可能使软起动器不能正常工作。
(1)一次回路爬电、拉弧,危害设备;
(2)二次回路漏电、短路,控制失灵;
(3)散热器热阻增大,晶闸管温升大。
清理灰尘的方法:
(1)用清洁干燥毛刷轻轻刷去灰尘;
(2)用压缩空气吹去灰尘。
2.结露的干燥
如果结露,将降低软起动器的绝缘等级,可能使软起动器不能正常工作。
(1)一次回路爬电、拉弧,危害设备;
(2)二次回路漏电、短路,控制失灵;
(3)加重金属部件的腐蚀。
干燥方法:
(1)用电吹风或电炉烘干;
(2)可采用去湿机给配电间去湿。
3.风机的更换
如果风机损坏,将增大散热器的热阻,提高晶闸管的温升,长时间运行将损坏晶闸管。
更换风机
(1) 自行更换;
(2)与供货厂商联系。