熔断器和断路器怎样选?熔断器和断路器的区别
断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。 熔断器也被称为保险丝，它是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。熔断器其实就是一种短路保护器，广泛用于配电系统和控制系统，主要进行短路保护或严重过载保护。 共同点：两者都是电路保护电器，用于实现对断路器的过载和短路保护。
区别1：
断路器的保护方式是跳闸，排除故障后通过合闸即可恢复供电，方便；
熔断器的保护方式是熔断，排除故障后需要更换熔体恢复供电，不便。
区别2：
断路器的跳闸速度是毫秒(ms)级，相对较慢，某些对截断速度要求高的场合不适用；
熔断器的熔断速度是微秒(μs)级，远远快于断路器，适用于有快速截断要求的场合。
其它还有很多区别，比较简单且重要的就是这两个了。
共同点：在作用上基本都是起到电路保护的作用。不同点：断路器大多能够重复使用，断路后重点恢复就可以，不需要换新的。而熔断器顾名思义就是一次性熔断必须要重新更换。但有一点熔断器断路效果比断路效果要好，更彻底。一般断路器使用在发路线路上，而熔断器多使用在总路上，起到二级保护作用。
1、选型问题
(1)如果预期短路电流不是太大(如小于4kA)，从经济角度出发，可优先选用RM10、RL6、RL7系列的熔断器。一方面，用户可以方便地自行拆装熔体。另一方面，它们既可作短路保护又可作过载保护。
(2)如果预期短路电流较大，应选用分断能力较高的熔断器，如RT1
RT14、RT15系列的熔断器。
(3)保护电动机的熔断器，一般不要求有较大容量和限流作用，而是希望熔化系数适当小些。所以，宜选用锌质熔体和铅锡合金熔体。
(4)RM1、RM2和RC1系列熔断器已经淘汰。所以一般不允许使用瓷插式RC1A系列熔断器作电动机保护。如受条件限制非用它不可，也只能勉强用额定电流为15A及以下的熔丝，作为75kW以下的电动机的过载保护。
2、参数选择
(1)熔断器额定电压应符合电动机的运行电压。熔断器的工作电压与其熔管长度及绝缘强度有关。不能把熔断器用在高于其额定电压的回路中去，也不能把大熔片装到小溶断管中去。
(2)熔断器的额定电流应大于电动机回路长期通过的最大工作电流。其壳体的载流部分和接触部分不会因通过工作电流而损坏。
熔断器的额定电流不得小于熔件的额定电流。
(3)熔断器的极限断路电流应大于流过的最大短路电流。用以保证切断故障电流时，不致烧毁熔断器。
(4)熔件的额定电流应按下列三个条件选择：
①按正常工作条件选择：
电动机起动电流可达(4～8)IeD，起动持续时间约为5～10s。在此条件下，熔断器既不应老化，也不能熔断。
具体的熔断器应按生产厂家供给的曲线，由试验得知，熔断器的额定电流约为最大通过电流的一半时，可满足上述要求。
熔件的额定电流可按下式选择
Ie·rj≥Iq/K
Iq-电动机起动电流，一般为(4～8)IeD即为电动机额定电流的4～8倍。
K-比例系数，一般为1.5～2.5。对不经常起动的电动机，取2.5，对频繁起动的电动机应取1.5，绕线式电动机起动电流较小，所取系数可降低为1.25
②应按与控制电器在时间上相互配合选择：
当熔断器与电磁接触器配合使用时，应保证熔断器先切断短路或过载电流，接触器在其后空载断开。
已知接触器动作时间为0.04～0.06s。
为此，要求熔断器的熔断时间为0.02～0.03s，其可靠系数可达 Kk=(0.04-0.06s/0.02-0.03)=2
根据熔丝熔断试验，当短路电流达(20～25)Ie·rj时，其熔断时间能满足0.02～0.03s。
故按下式选取熔体电流
Ie·rj≥Idmax/20～25 式中Idmax通过熔断器的最大短路电流
③按保证上下级保护之间的选择：
必须使下级保护的动作时间小于上级保护，上级保护的动作值大于下级保护。
应根据其保护曲线上的数据及其实际误差来选择熔体电流。
若熔断时间的匹配裕度以10%来考虑，即+5%～-5%，则必须满足下列条件
t1≥1.05+.ζ%/0.95-ζ%×t2
ζ%--熔断器熔断时间误差，产品说明书查得，若无法查得，一般按50%考虑
t1--对应于故障电流值，从曲线上查得的上一级熔体的熔断时间，s
t2--对应于故障电流值，从曲线上查得的下一级即电动机保护的熔体的熔断时间，s
一般情况下，按t1≥3t2考虑。
如果无法查得保护曲线，也可按下式选取
Ie·rj1≥KphIe·rj2
式中IIe·rj1、Ie·rj2--分别为上级、下级(即电动机保护)熔体的额定电流
Kph--配合系数，一般取1.8～2.5。
熔断器有填料时，取用较小系数，无填料时，取用较大系数一般情况下，同型号同熔体材料的相邻熔断器，上级的熔件额定电流比下级大2～3个等级。
低压熔断器与断路器的选择要点
低压保护电器在目前低压配电系统中占据着重要的地位，发挥出不可替代的作用，尤其是配电线路发生故障的主要保护器件，也是避免出现故障扩张和恶化的首要环节。截至目前的社会发展中，低压保护电器已成为业内人士工作中研究的焦点话题。其主要可以分为熔断器和断路器两大类。
（1）熔断器
熔断器是低压配电系统中进行安全保护的一项首要措施，也是低压配电系统中最为常见的一种电器设备，其在目前的工作中广泛的应用在电网保护和用电设备保护工作中。一般来说，低压熔断器在安装中通常都是在电气线路上或者是在电气设备的电器回路上，在电网或者是用电设备运行中出现故障的时候，熔断器能及时，有效的切断故障电路，从而有效避免和防止了故障的蔓延和扩大。
（2）断路器
断路器主要指的是能够接通和分段正常负荷电流、过负荷电流、过压电流的一种开关设备，其在运行中可以通过接通和分段短路电流来保障电气设备的稳定、安全运行。在目前的工作中常见的断路器主要有开启式断路器和塑壳式断路器两大类，其中开启式断路器指的是出头在大气压的空气中的断路器或者闭合的一种断路器结构，这种断路器结构在应用中有着安装方便、故障检验明显的优势，而塑壳式断路器主要是通过一个模压绝缘材料制成一个与之相应的外壳，从而保护断路器的整体部分。在低压断路器应用中，其主要是用于额定电压明确规定的基础上，其中交流电压的电压值为1000V以下或者直流电压在1500V以下的电路之中，只有在这电力系统中，其才能够发挥出应用的作用和效率，对电路起到有效的保护和控制作用。
（3）两者之间的优劣势
总之，从功能上进行分析，断路器和熔断器之间不存在明显的差异，其应用也没有太大的区别。都是以断路保护作用为主的设备。但是熔断器在使用的时候是一次性设备，其在使用完之后就需要工作人员对其及时的进行更换和处理，是一种价格便宜而且应用较多的一种控制设备。而断路器则具备着电动遥控功能，保护功能较为完整，且调整方便，能够在故障断开时候继续进行使用的优势。
低压熔断器的选择
在当前新建的民用建筑和工业装置当中，很少有工作人员开始使用熔断器作为低压保护电器了，且在目前熔断器主要应用在一些旧的生产装置和早期的住宅小区中。随着近年来电气自动化技术的不断发展，建筑施工技术也得到了显著的提升，其施工要求也得到了较大的提高。时至今日的低压保护电器选择工作中，根据当前现有的配电线路故障特点和低压保护电器的优劣来进行因地适宜的选择，依照“技术先进，经济合理”的原则，对保护电器的选型方案建议如下：
（1）低压主开关柜内保护电器应选用新型断路器。
（2）对于一般设备，一般配电柜内保护电器宜选用熔断器。因为熔断器限流特性好，价格便宜，易满足选择性要求。但供电用电设备不多，且偶然停电影响不太大时，也可以选择非选择性断路器。
（3）终端配电箱内保护电器通常选用非选择型断路器或漏电保护器，以提高保护电器灵敏度。
（4）对于重要设备，各级均宜选用智能型断路器并采用ZSI技术确保级间选择性配合。提高供电的可靠性。
配电线路保护的选择性
配电线路保护的选择性是指在配电网络中某一点发生过电流故障时，配电保护电器按预先规定动作的次序有选择性地动作，不允许越级动作，把事故停电限制在最小范围。配电线路采用的上下级保护电器动作应具有选择性。各级之间应能协调配合。目前采用的保护电器上要有两种：断路器和熔断器。而前者从保护特性的角度又可以分为选择型和非选择型断路器。
（1）配电线路对保护电器的要求
配电线路通常有树干式和放射式两类，还有两者的混合系统。低压保护电器按在配电线路中的安装位置和重要性分为三级：低压主开关柜内保护电器、一般配电开关柜内保护电器和终端配电箱内保护电器。配电线路对各级低压保护电器的要求如下：
1）低压主开关柜内保护电器
低压主开关柜内保护电器应把供电的可靠性放在主要位置，以确保连续供电，由于低压保护电器接近电力变压器，分配出母线的容量特别大，因此要求它既应与电力变压器一次侧的高压熔断器的保护特性配合，又应与下级保护电器尽可能实现全选择性保护配合。
2）终端配电箱内保护电器
终端配电箱直接连接用电设备，短路或接地故障时要求尽快甚至瞬时切断电路，无选择性要求。终端配电箱内的低压保护电器应设短路和接地故障保护，而线路末端则不必设短路，而是根据所接用电设备需要装设控制电器或用电设备的过载保护电器。
（2）低压保护电器级间选择性配合技术
只有根据低压配电保护电器的特性，恰当的选择保护电器，正确整定保护电器的额定电流、动作电流和动作时间，才能实现低压保护电器级间的选择性配合，保证线路出现故障时，尽可能缩小停电范围。