我们知道大功率电动机一般都是通过交流接触器进行控制的，如果超过7.5KW以上的还需要进行降压启动，以减轻电网的负担。它是电力控制和自动控制系统中使用最普遍的一种低压控制电器，一般在电路中作为执行元件，具有失压和欠压保护功能，因此交流接触器在工农业生产中应用极为广泛。在实际工作检修过程中来看，交流接触器经常被烧坏主要表现在，一是主触头被烧毁；二是线圈烧坏。针对这两个大方面进行分析解说。
一、交流接触器触头被烧毁
第一种原因是操作频率过高造成的：如果交流接触器频繁带负载接通与分断电动机的主电路，我们刚才讲过电动机的启动电流是它的额定电流4倍到7倍，即便采用了星三角降压启动，那么它的起动电流也会是额定电流的3倍左右，要是我们使用的交流接触器主触点额定电流过小主触头被烧毁是经常的事。那么解决的方法就是调换容量较大的接触器，比如电动机是7.5KW，其额定电流会达到15.4安培，按照工程经验，一般选用接触器的主触点额定电流是电动机额定电流3倍以上，甚至更高些。那么我们要选用主触点是60安培的接触器。
第二种原因是过负载接触器容量过小造成的：因为负载过重，电机绕组电流就常常处于超过额定工作电流下工作，如果没考虑实际情况，只按照书上的给的数据或经验公式所得的数据选择的话，如长期处于过载运行的话，很容易造成主触头烧毁。
第三是经常买同一种规格的接触器且其质量不过关，所标注的参数与实际值不一样。也会造成交流接触器常烧坏。现在市场上的低压电气元件鱼龙混珠，有的质量往往不可靠。因此要买正规品牌的接触器，这种接触器一般都有3C印证，质量有保证。
二、交流接触器线圈过热被烧毁
第一原因是接触器频繁操作造成线圈过热烧毁接触器：因为接触器动作频率过高时，如果频繁启动，在交流接触器启动瞬间由于铁芯和衔铁之间的空隙大，电抗小，因此通过线圈的激磁电流往往很大，一般大于工作电流的十几倍，就会使激磁线圈通过很大的启动电流，会引起线圈过热现象，严重时将会使线圈烧毁。选择其他动作频率合适的接触器。因为每种交流接触器其操作频率是不一样的，都是安次每小时计算。
第二个原因是线圈参数与实际使用不符造成的：因为交流接触器吸引线圈的额定电压有36V、110V、127V、220V、380V。如果如果选用规格不当也会造成接触器烧毁。
第三个原因是由于控制电路部分电压过高或过低，不稳造成的：因为交流接触器线圈电压过高或过低都会造成线圈过热而烧毁。这是由于以下原因造成的一是如果电压过高，就会造成线圈阻抗过小，而电流过大，从而造成线圈过热而烧毁；如果电压过低会因为磁力不够无法吸合，造成空气气隙过大，从而造成电感量不足，也会使电流增加很大，造成过电流线圈过热而烧毁。