以FANUC数控系统为例，在法兰上打八个孔距等分的孔，也就是说相近每两个孔之间的夹角为45°，如下图所示！
钻孔的指令很多，有G81G83G73等，但对于法兰上的孔，一般来说，相对较浅，采用G81即可！从编程的角度来看，你只要把每个孔的圆心坐标找出来，分别带入G81XYZRF中即可完成对八个孔的加工！但是从简化编程角度来考虑，我个人建议采用极坐标G16G15比较好些，且定位的精度也较高！
例如：G16G01X50Y30中，X50表示长度，Y30表示角度！
参考程序如下
%O1
G54
M3S1200
G0X0Y0Z3
G16；极坐标开启
G81X25Y0Z-10R1F60
Y45
Y90
Y135
Y180
Y225
Y270
Y315
G0Z10G80
G15极坐标关闭
M5M30
仿真轨迹如下所示
以上的孔的加工顺序是逆时针，每隔45°加工一个孔！不知是否解释清楚了！
不知道你说的是手工编程还是电脑辅助编程，如果是前者可以通过手工写代码完成 G91(G90) G54 G17 G98 G83 X0 Y0 Z- R- Q- F- 后面就是坐标了，坐标要预先在图纸上标注出来，然后输入程序，加工就可以了。如何是后者，那就更方便了，直接在图档上选择你要加工的孔，生成程序后，输入机床再选择合适的刀具就可以加工了。