数控机床当中的任何系统或部件有问题,都可能会导致整个机床发生故障,因此在故障诊断过程中,维修人员应当综合考量并分析数控系统、机械主体以及相关部件等内容,展开对应的检查以及分析,从而进一步确定故障产生的具体原因以及具体位置,采取具有针对性的措施和方法使故障得以清除,进一步确保数控机床运作的稳定性。另外,经常进行数控机床的维护和包养,不但能够使故障得以降低,还能够使机床使用效率得以提升,避免故障在生产活动方面的影响。

1数控机床故障诊断技术

(1)直观法。数控机床出现故障的情况下应用最为普遍的一种诊断方法是直观法。其重点根据数控机床存在的不正常情况、现象等来诊断机床故障,像是能够借助直观性的检查对机床部件的脱落、松动、磨损等进行把握;倘若发生故障的情况下存在烧焦味,那么维修工作者就能够重点检查数控机床的一系列保护性开关、电阻、线路等。除此之外,还能够借助直接的体会与接触断定数控机床一系列设施的运行温度是不是存在异常。

(2)调整参数法。数控机床改变的参数会影响到机床的整体性能,因此,在检查数控机床故障的时候,断定机床故障的关键根据是数控机床改变的参数。因为对数控系统来讲,设置的参数体现着决定性的影响,所以能够在设置参数的基础上调整系统的工作。为此,在出现故障的情况下,维修工作者能够调整参数,从而排除和诊断故障。

(3)测试功能程序和诊断报警信息法。因为数控机床通常都具备自我诊断程序,所以借助直观法难以锁定的数控机床故障,诊断故障就能够有效地借助数控机床的自我诊断程序。维修工作者仅仅需要将相应的功能测试程序输入数控系统当中就行,进而把握数控机床的工作程序,进而明确形成故障的原因。此外,机床的自我诊断功能通常涵盖机械工作现状信息的显示功能,在出现故障的情况下,故障报警信息会在出现在显示中,维修工作者借助这一系列的信息就能够明确出现故障的现状。

(4)替换部件诊断法。针对工作当中的数控机床,倘若某个部件存在的问题会发生机床故障,维修工作者在不清楚哪一部分存在问题的时候,能够更换新部件进行检查,以明确是不是因为损坏的部件导致的故障。

(5)分析原理法。分析原理法指的是立足于数控的运行原理,进而断定与分析故障的一种方法,重点是分析特征指数与逻辑电平进行分析,从而断定故障。这种诊断故障的方法需要维修工作者的技术能力较强,维修工作者不但应全面、深入地把握数控机床的工作原理,而且还应当明确一系列部件的运行原理,这样才可以准确地分析和定位故障。通常来讲,能够划分数控机床的故障为数控系统故障与机械故障。在诊断机床故障之后,应当维修数控机床,这就需要把握这两种故障的维修特点。从整体上来讲,维修机械故障通常坚持先简后精的原则,先是借助直观性的观察推断故障的大体位置和范围,简单地维修之后再确认故障,最后确定科学的维修方案来精密维修故障,最终处理故障,确保数控机床工作的顺利进行。针对机械故障,数控系统故障较为复杂。由于系统故障牵涉到电气、液压、气动等,所以需要深入和仔细地检查,通常的维修原则是先易后难、先一般后特殊、先外后内。

2数控机床故障维修技术

(1)复位系统和初始化法。如此的维修方法重点是应对数控机床系统程序造成的故障,机床常常由于一瞬间的故障与系统编程而终止工作。故障信息提示也会出现在故障报警系统。鉴于此,能够强行断开电源,然后开电源复位键,以观察机床是不是可以顺利工作。复位故障报警系统一般会用在系统存储压力小或者是线路接触不好等导致的故障报警。在复位系统与初始化之前务必备份系统的数据,进而方便初始化操作难以排除故障之后再深入地诊断与分析机床的硬件。

(2)微调参数法。在重新设置系统参数之后,如果难以排除数控机床的故障,那么就需要微调参数来优化数控机床的参数。由于机床与其它电气的系统间是不是实现了最为理想的控制会严重地影响数控机床的整体工作效率,而微调参数能够实现最为理想的系统之间控制标准。

(3)设置参数法。因为是不是正确地设置参数会从很大程度上影响数控机床的顺利工作,设置的参数存在一点小错误会失去机床的一些功能,这不利于机床整体性能的提升,或者是导致机床的停止工作。鉴于此,借助机床系统的迅速搜索功能,分析和比较有关的参数,探究出现故障的原因,校对与设置参数,最终恢复数控机床的顺利运行。

(4)替换更新模块法。替换更新模块法常常能够迅速而简单地维修机床故障,因此在维修数控机床的时候广泛地应用这种方法。如此的维修方法仅仅需要替换或者是更新故障形成的系统模块,且重新对有关的参数进行设置,就可以有效地排除故障,从而使机床顺利工作。

(5)增强数控机床的抗干扰性能。倘若工作过程中的数控机床受到较强的干扰,那么会影响机床的顺利工作。为此,针对因电源开关导致的故障,就能够应用接地的方式,以使数控机床受到的高频影响减少,从而排除故障。除此之外,为了使机床的抗干扰性能增强,也能够增强电源的负载能力与确保电源电压的稳定

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