数控铣床热误差补偿建模技术
数控铣床热误差补偿建模技术的诸多方法，从提高预测精度、加快预测速度、改善鲁棒性、增强通用性、降低成本等各方面展开了大量研究，但目前的热误差建模仍存在若干问题，如:
(1)单一基本算法建立的热误差模型对温度变量的依赖程度过高，如何有效地选择单一模型所需要的温度变量，减少多余的检测工作量，目前还没有找到有效的方法.
(2)现在的模型都是基于大量传感器、繁重的实验基础之上，很难在传感器数量较少时有效地评估机床热状态，精确预测热误差;
(3)每种建模理论都有各自的局限性，虽然研究者们已经意识到综合模型的必要性，提出了一些混合模型，但这方面的研究明显不足。
(4)急需加强热误差在线建模方法的研究工作，提高动态模型的通用性。
总体来说，数控铣床的热误差补偿建模技术正逐渐成熟，国外已进行小规模的商业应用。但国内相关研究仍是停留在实验室，大部分的建模工作开展都是追踪模仿国外，未能找到快速、简洁、有效的补偿方式，补偿的通用性和鲁棒性不够好、经济性差。长远来看，尽管热误差动态建模技术目前还处于局部应用和试用阶段，伴随着高速高精密加工技术的发展，该项技术将日益受到重视。热误差技术研究的不断深人，将使热误差建模方法将更加实用化，热误差补偿效果将会不断提高，并在实际生产中得到广泛应用。